تولید محتوای تخصصی و ارسال مقاله در تخصصم اینه

تولید محتوای تخصصی برای کسب و کارهای نوپا از جمله موارد ضروری برای سایت و شبکه ای اجتماعی سایت مثل اینستاگرام می باشد.در این بین سایت تولید محتوا، انجام تولید محتوای تخصصی، سایت تولید محتوای تخصصی در حال حاضر بیشتر از همیشه در سطح اینترنت موجود می باشد که باید بیشتر به کیفیت محتوا در این بازار رقابتی پرداخت تا هزینه کم و محتوای بی کیفیت. تولید محتوای تخصصی برای همه موضوعات و ارسال مقاله های تخصصی شما در سایت آگهی تخصصم اینه با هزینه ای معقول انجام می شود. برای مطالعه بیشتر در مورد چرایی تولید محتوا برای کسب و کارهای اینترنتی، می توانید با کلیک رو عنوان مقاله آن را مطالعه نمائید. مقاله بازاریابی محتوا چرا؟ با سلام خدمت دوستان متخصص عزیز با توجه به بحث رشد گسترده سایت های تخصصی، و تولید محتوای تخصصی و این که هر شخصی نمی تواند برای رشد سایت و پیج شما مقالات مفیدی را تولید نماید. سایت تخصصم اینه با توجه به فعالیت 5 ساله خود، در این راستا در نظر دارد برای کسب و کار آنلاین (وب سایت) شما، تولید محتوا و مقالات تخصصی در هر زمینه و گرایشی را انجام دهد.

ادامه مطلب
  • 0

اکستروژن فلزات و انواع آن

اکستروژن فلزات یکی از مهمترین تکنیک های مورد استفاده در ساخت قطعات فلزی است.

در فرایند اکستروژن با انتخاب یک بیلت که از انواع مختلف فلزات یا آلیاژها ساخته شده است شروع می شود که می تواند فولادی، مسی یا آلومینیومی باشد.

سپس شمش در معرض دماهای بالا قرار می گیرد تا نرم شود و بتواند از دهانه قالب عبور کرده و شکل قالب را به خود بگیرد.

قالب ها در فرایند اکستروژن فلزات دارای مقاطع عرضی است که در نهایت مواد را قبل از خارج شدن از دستگاه اکسترود شکل می دهد.

اولین فرآیند مربوط به فرایند اکستروژن مربوط به لوله های سربی در اوایل قرن نوزدهم است.

فرآیند اکستروژن بسته به تجهیزات مورد استفاده به دو روش اکستروژن مستقیم و اکستروژن غیرمستقیم و از نظر دما نیز به اکستروژن سرد و اکستروژن گرم تقسیم بندی می شود که در ادامه مقاله به توضیح هر کدام پرداخته می شود.

انواع مختلف فرآیندهای اکستروژن فلزی عبارتند از:

اکستروژن سرد اکستروژن داغ میکرو اکستروژن اکستروژن اصطکاکی اکستروژن ضربه ای اکستروژن مستقیم اکستروژن غیر…
ادامه مطلب
  • 0

پالتروژن (Pultrusion) و انواع آن

پالتروژن (Pultrusion) یک فرآیند پیوسته است که برای تولید پروفیل های کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف (fiber-reinforced polymer (FRP)) با سطح مقطع ثابت استفاده می شود. انواع کامپوزیت ها یک ماده ترکیبی هستند که معمولا از یک پلیمر ترموست یا ترموپلاستیک تشکیل شده است که با الیاف شیشه، کربن، الیاف آرامید یا ترکیبی از آنها تقویت شده است. فرآیند پالتروژن در اوایل دهه 1950 با کار W. Brandt Goldsworthy در ایالات متحده بر روی رزین های پلی استر و Ernst Kühne در سوئیس روی رزین اپوکسی آغاز شد. از آن زمان تا کنون، این صنعت در سراسر جهان به حدود 350 شرکت تولیدکننده بزرگ گسترش یافته است که سهم بازار 10 شرکت بزرگ تقریبا 40 درصد است. امروزه، کامپوزیت‌های FRP در حال تبدیل شدن به یک انتخاب مواد به طور فزاینده‌ای محبوب در بسیاری از صنایع هستند و محصولاتی که با استفاده از فرآیند Pultrusion تولید می‌شوند، از این امر مستثنی نیستند. به عنوان مثال، بازار اروپا برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف شیشه (1.1 میلیون تن، 2017) از سال 2009 رشد ثابت سالانه 2% را تجربه کرده است، که از این میان صنعت پالتروژن (53…
ادامه مطلب
  • 1

نانوحسگرها و انواع آنها

مقاله نانوحسگرها و انواع آنها   مقدمه حسگرها ابزارهایی هستند که تحت شرایط خاص، از خود واکنش‌های پیش‌بینی شده و مورد انتظار نشان می‌دهند. شاید دماسنج را بتوان جزء اولین حسگرهای که بشر ساخت به حساب آورد. با توجه به وجود آمدن وسایل الکترونیکی و تحولات عظیمی که در چند دهه اخیر و در خلال قرن بیستم به وقوع پیوسته است، امروزه نیاز به ساخت حسگرهای دقیق‌تر، کوچک‌تر و با قابلیت‌های بیشتر احساس می‌شود. نانو حسگر وسیله‏ ای است بسیار ظریف و در عین حال دقیق و حساس که قادر به شناسایی و ارائه پاسخ به محرک‏های فیزیکی است. نانو حسگرها کاربردهای متعددی در علوم مختلف ازجمله محیط زیست یافته‏ اند. گستره عملکرد این حسگرها در ابعاد نانومتر است، به همین دلیل از دقت و واکنش پذیری بسیار بالایی برخوردارند؛ به طوری که حتی نسبت به حضور چند اتم از یک گاز هم عکس‌العمل نشان می‌دهند. (بیشتر…)
ادامه مطلب
  • 0

الیاف هیبریدی و انواع آن

مقدمه: از جمله عیوبی که درهنگام استفاده از رزین های ترموست به عنوان ماتریس در ساخت قطعات کامپوزیتی وجود دارد می توان به تردی(Brittleness) ، سیکل پخت طولانی (Cure cycle) و عدم امکان بازیافت ضایعات و قطعات ضایعاتی اشاره کرد. به منظور رفع این محدودیت ها، بهبود خواص مکانیکی و کاهش مشکلات موجود در فرآیند ساخت قطعات کامپوزیتی، مطالعه بر روی رزین های ترموپلاستیک از سال 1980 بسیار مورد توجه قرار گرفته است(الیاف هیبریدی و انواع آن). از طرفی ویسکوزیته بالای رزین های ترموپلاستیک (500 تا 5000 پاسکال ثانیه) خود به بروز مشکلاتی در فرآیند ساخت منجر می­گردد. عدم آغشته سازی(Impregnation) کامل و یکنواخت الیاف تقویت کننده با رزین مذاب یکی از جدی ترین مشکلات فرآیند ساخت قطعات کامپوزیتی با پایه ترموپلاستیک می­باشد. معمولا برای غلبه بر این مشکل می­بایست دما و فشار فرآیند تا حد زیادی افزایش یابد که این خود سبب افزایش هزینه های فرآیند ساخت می شود. از این رو فرآیندهای جدید ساخت به استفاده از نخ های هیبریدی در ساخت قطعات کامپوزیتی روی آورده است. در این فرآيند به دلیل اختلاط مناسب الیاف تقویت کن…
ادامه مطلب
  • 0