آموزش ویدیویی فورج

فورج به روش ساخت قطعات فلزی با اعمال فشار و ضربه می‌گویند. یکی از روش‌‌های شکل دهی فلزات آهنگری می‌باشد. استحکام مکانیکی قطعه یا محصول تولیدی با انواع روش‌‌های فورج نسبت به ماشین کاری و ریخته گری بیشتر می‌باشد. این مورد از آن جایی ناشی می‌شود که در روش فورجینگ ما می‌توانیم مطابق با طراحی و ساخت قالب فورج مناسب، جریان فلز را در یک یا چند جهت کنترل کنیم و از این مورد به بهترین نحو استفاده کنیم. در سه مقاله قبلی سایت تخصصم اینه ما به مطالب مختلفی در مورد تولید قطعات فلزی با این روش پرداختیم. در این مقاله با مرور مطالب قبلی، آموزش ویدیویی فورج را خواهیم داشت تا مطالب قبلی سایت نیز کامل‌تر شود.

برای مطالعه بیشتر در مورد شکل دهی اینجا کلیک کنید و مطالعه کنید.

روش‌‌های تولید قطعات فورج

برای تولید قطعات با فورج دو روش کلی وجود دارد، براساس تجهیزات و براساس فرایند. همان طوری که در مقاله فورج و انواع روش‌‌های آن نیز گفته شد انواع روش‌‌های به صورت زیر تقسیم‌بندی می‌شوند.

آهنگری سنتی یا چکش و سندان open die forging closed die forging …
ادامه مطلب
  • 0

آموزش ساخت منحنی تنش کرنش برای فلزات

آموزش ساخت منحنی تنش کرنش برای مواد مختلف (فلزات، سرامیک‌ها، پلاستیک‌ها و...) به زبانی ساده، به دو عامل تنش و کرنش مرتبط می‌باشد.

اما در کل ساخت منحنی تنش کرنش برای فلزات با ساخت منحنی تنش کرنش برای پلاستیک‌ها یا ساخت منحنی تنش کرنش برای فلزات با ساخت منحنی تنش کرنش برای سرامیک‌ها و...، از نظر شکل‌پذیری و شکننده بودن ماهیت ماده متفاوت می‌باشد که در این مقاله به طور کامل مواردی را که به منحنی تنش-کرنش مربوط می‌شود را توضیح خواهیم داد. پس با ما تا آخر مقاله همراه باشید.

انواع خواص و دسته بندی مواد را اگر نمی شناسید با کلیک روی عنوان آن را مطالعه کنید.

منحنی تنش-کرنش چیست؟

منحنی‌های تنش-کرنش یک معیار گرافیکی بسیار مهم برای خواص مکانیکی مواد است و همه دانشجویان مکانیک و عمران و در کل آن دسته از دوستانی که با مقاومت مواد و در اصطلاح مقاومت مصالح سرو کار دارند، اغلب با آن‌ها روبرو می‌شوند. با این حال، این نمودارها برای همه مواد یکسان نبوده و به ویژه در مورد مواد شکل پذیر یا نرم‌تر که می‌توانند در طول آزمایش تغییرات هندسی قابل توجهی را داشته ب…

ادامه مطلب
  • 0

میکرومتر اینچی و نحوه خواندن آن

میکرومتر اینچی و نحوه خواندن آن را در مورد انواع میکرومتر اینچی در این مقاله بررسی و نحوه کالیبراسیون میکرومتر اینچی را یاد خواهید گرفت. در این مقاله سعی برای این است تا نحوه کار با ریز سنج اینچی را برای انواع میکرومترهای اینچی و نحوه تنظیم صفر میکرومتر (نحوه کالیبراسیون میکرومتر) را یک بار برای همیشه به شما دوست عزیز با مثال‌های واقعی آموزش دهیم. پس تا آخر مقاله ما با همراه باشید.

میکرومتر اینچی (ریزسنچ اینچی) به طور کلی دقت بیشتری نسبت به کولیس اینچی دارد. اما طول و دامنه کاری میکرومترها نسبت به کولیس‌ها کوچکتر و محدودتر می‌باشد.

درجه بندی میکرومتر اینچی

همچنان که قبلا نیز در مقاله (روش بدست آوردن دقت و خواندن میکرومترهای میلیمتری) گفته شد، درجه‌بندی میکرومترها ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎی ﻣﻘﺪار ﮔﺎم پیچ و مهره آن‌ها می‌باشد. یعنی ﻣﺒﻨﺎی دﻗﺖ آن‌ها ﮔﺎم پیچ و مهره آن‌ها است. در میکرومترهای میلیمتری ﻋﻤﻮما مقدار گام 0.5 و 1 میلیمتر می‌باشد و در میکرومترهای اینچی 0.025=1/40 اینچ می‌باشد.

برای خواندن مقاله قبلی که آموزش میکرومترهای میلیمتری می‌باشد، روی عنوان مقا…

ادامه مطلب
  • 0

آموزش ویدیویی انواع کولیس

آموزش ویدیویی انواع کولیس های کاربردی در صنعت، را در این صفحه به مرور زمان بارگزاری خواهیم کرد. در این ویدیوها، فیلم آموزش اندازه گیری با کولیس و انواع کولیس از نظر دقت را برای کولیس های میلیمتری، کولیس های اینچی، کولیس های ساعتی و کولیس های دیجیتال بررسی خواهیم کرد.

با توجه به این که برای یادگیری کارهای فنی و آموزش کارهای عملی باید حداقل به صورت ویدیو باشد، به همین دلیل فیلم آموزش خواندن کولیس ها را بررسی خواهیم کرد و اضافه خواهیم کرد، تا تکمیل کننده مقاله های مختلف قبلی که در مورد کولیس های مختلف در سایت تخصصی تخصصم اینه است، باشد.

البته برای همه انواع کولیس ها مقاله های آموزشی با تصویر و روش خواندن را داریم که می تونید با کلیک روی عنوان هر کدام از آنها این مقالات را بخوانید و سپس به این ویدئو ها نگاه کنید تا به صورت کاملی موضوع برای شما جا بیاتد.

ویدیو آموزشی کولیس میلیمتری (ویدیو آموزش خواندن کولیس میلیمتری)

اولین آموزش ویدیویی برای آموزش ویدیویی انواع کولیس، مربوط به کولیس های میلیمتری با دقت های مختلف می باشد. در ویدیو آموز…

ادامه مطلب
  • 0

انواع کولیس و کاربرد آن ها

{ "@context": "http://schema.org", "@type": "Article", "name": "انواع کولیس", "author": { "@type": "Person", "name": "https://www.linkedin.com/in/mehrdad-tutunchi/" }, "datePublished": "2021-05-27", "image": "https://takhasosameine.ir/wp-content/uploads/2021/05/Other-types-of-vernier-calipers.jpg" }

انواع کولیس برای اندازه گیری دقیق قطعات تولیدی یا هر چیزی که می خواهیم اندازه بگیریم به کار می رود. انواع مختلف کولیس ها، بر حسب شکل ظاهری، کاربرد (مثل کولیس ارتفاع سنج، کولیس عمق سنج، کولیس شیارسنج، کولیس شعاع سنج و...)، دﺳﺘﮕﺎه یکاهای اندازه گیری یا سیستم های اندازه گیری (مثل سیستم متریک و اینچی) دسته بندی می شوند که عبارتند از:

کوليس ورنیه (ورنيه دار) کولیس‌ ساعتی (عقربه‌ای) کولیس‌ دیجیتال

در ادامه مقاله به توضیح مختصری از انواع کولیس در صنعت، یعنی همه کولیس های ورنیه (ورنيه دار)، کولیس های ساعتی (عقربه‌ای) و کولیس های دیجیتال و انواع آن ها خواهیم پرداخت و به سوالاتی چون، کمیت کولیس چیست؟، در چه شغل هایی از کولیس استفاده می شود؟…

ادامه مطلب
  • 4

اتصالات و اجزای آن در صنایع مختلف

اتصالات و اجزای آن در صنایع مختلف را در این مقاله به صورت کامل بررسی خواهیم کرد، تا شما خواننده عزیز با مباحثی چون، انواع اتصالات در صنعت، انواع اتصالات مکانیکی، انواع اتصالات دائم و موقت، انواع اتصالات فلزی، انواع اتصالات صنعتی و ... آشنا بشید تا بتوانید انواع اتصالات را نام ببرید و شناختی جامع و کاربردی از آن داشته باشید.

یک ماشین از ترکیب اجزاء و طبقه بندی مختلفی، از جمله وسائل اتصال، اجزاء ارتباطی، حمل کننده بار و ... تشکیل شده است. همه این قطعات با روش های مختلف تولید مثل آهنگری یا فورج، ریخته گری، نوردکاری، ماشین کاری (ماشین کاری به روش های سنتی یا ماشین کاری با انواع CNC) و...، به صورت جدا تولید شده و بعد از انجام عملیات مختلف تولیدی، روی هم به صورت دائم یا موقت مونتاژ می شوند.

اتصالات را می توان، به شکلی دیگر نیز دسته بندی کرد. دسته بندی دیگری می تواند براساس نوع اتصال شامل، اتصالات مکانیکی (مثل پیچ و مهره ها، پین ها، خارها و...) ، اتصالات متالوژیکی (مثل جوشکاری و لحیم کاری) و اتصالات شیمیایی (مثل چسب های مختلف) نیز دسته بندی کرد.

ادامه مطلب
  • 0

ﻗﺎﻟﺐ فورج و ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻮﺛﺮ در اﻧﺘﺨﺎب جنس آن

ﻗﺎﻟﺐ فورج، سالم ماندن و کار کردن آن به صورت طولانی مدت، وابسته به عواملی است که در طراحی قالب، ساخت و نگهداری باید آن ها را بدانیم، تا بتوانیم حداکثر و بهینه استفاده را از آن داشته باشیم. فورج، روش ساخت قطعات فلزی با اعمال فشار و ضربه است. فورج و قدمت فورج به ۶۵۰۰ سال قبل از هجرت پیامبر اکرم می رسد. در اروپا از قرن ۱۸ هم میلادی و همزمان با انقلاب صنعتی شروع شد. روش های مختلف ساخت قطعات فورج را می توانید بخوانید تا با انواع روش های فورجینگ آشنا بشید. قالب فورج سرد و قالب فورج گرم دارای تفاوت هایی می باشند که باید در هنگام طراحی قالب فورج به جنس انتخاب شده دقت شود.

 

انواع سایش قالب فورج

ما می توانیم با روش های مختلف فورج، خواص مکانیکی بهتری از مواد، همراه با استحکام بالا را نسبت به دیگر روش های ساخت و تولید داشته باشیم. چرا که کنترل جریان مواد را با استفاده از دیواره های قالب فورج و طراحی مناسب آن امکان پذیر است. شکل 1 شماتیک تولید یک قطعه با جهت دهی دانه بندی، در قالب فورج را نشان می دهد.

شکل 1: جهت دهی دانه بندی در تو…

ادامه مطلب
  • 0

انواع کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای) و نحوه خواندن آنها

انواع کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای) را در این مقاله به صورت کامل بررسی خواهیم کرد، تا شما دوست گرامی با نحوه خواندن انواع کولیس ساعتی (عقربه‌ای) و انواع کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای)، از نظر دقت مورد نظر، اجزای کولیس ساعتی یا عقربه ای و... ، به صورت کامل آشنا شوید. چرا که یکی از وسایل و ابزارهای اندازه گیری تقریبا ارزان، مورد نیاز در صنایع مختلف صنعتی و ...، کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای) می باشد. خواندن کولیس برای اشخاصی که کارهای فنی حتی کوچکی انجام می دهند ضروری و مهم می باشد که در این مقاله به خواندن کولیس ساعتی می پردازیم.

کولیس ساعتی یا کولیس عقربه‌ای، دارای مکانیزم چرخ و شانه، یا دنده شانه‌ای و چرخدنده می‌باشد. کار کردن و گرفتن اندازه با کولیس ساعتی خیلی ساده‌تر و راحت‌تر از کولیس ورنیه می‌باشد.

برای خواندن کولیس‌ ورنیه میلیمتری و همچنین برای خواندن کولیس‌ ورنیه اینچی ما باید اول از روی خط کش اصلی اندازه اصلی را بخوانیم و سپس از روی ورنیه با دقت زیاد خطوط را متناسب با دقت کولیس شمرده و تعداد آن را به دقت مورد نظر ضرب کنیم تا اندازه قطعه یا محصول تو…

ادامه مطلب
  • 0

CNC – سی ان سی و انواع آن

CNC - سی ان سی و انواع آن، cnc چیست، انواع دستگاه cnc، کاربرد دستگاه cnc را در این مقاله بررسی خواهیم کرد تا شما دوستان علاقمند به صنعت بتوانید براساس کاربرد هر کدام و متناسب با هدف خود به خرید سی ان سی پرداخته و تولید مناسبی برای کسب و کار خود داشته باشید.

سی ان سی ها یکی از انواع ماشین الات صنعتی و یکی از انواع روش های شکل دهی فلزات هستند که در سایت فروش ماشین آلات صنعتی به فروش می رسند و باید متناسب با آن بتوانیم متناسب با کار خود آن ها را انتخاب کرده و در آخر هم متناسب با بودجه خود دستگاهی را انتخاب کنیم که مناسب کار ما باشد.

در ابتدای مقاله به معرفی و نحوه عملکرد NC و انواع CNC‌ها خواهیم پرداخت، تا‌شناختی کامل و جامع را برای شما خواننده گرامی داشته باشیم و در مقاله های بعدی مشخصات ماشین های cnc را می اوریم تا بتوانید بهترین گزینش را داشته باشد.

NC یا کنترل عددی

NC‌ها یا ماشین‌های کنترل عددی، قبل از این که نسل جدید آن‌ها، یعنی CNC‌ها ساخته شده باشند، ساخته شدند. دانشگاه MIT، در سال 1952 میلادی مقارن با 1331هجری شمسی اولین NC یا …

ادامه مطلب
  • 0

ﺧﻄﺎﻫﺎی اﺗﻔﺎﻗﯽ وسایل اندازه گیری

ﺧﻄﺎﻫﺎی اﺗﻔﺎﻗﯽ وسایل اندازه گیری یکی از انواع خطا در وسایل اندازه گیری است که در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد. اما تاریخچه اندازه گیری را اگر بخواهیم تعریف کنیم، ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ اﻧﺪازه گیری قدﻣﺘﯽ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺗﺎرﻳﺦ دارد و زﻧﺪﮔﯽ اﻧﺴﺎن ﺑﺎ ﺗﮑﺎﻣﻞ و پیشرﻓﺖ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژی ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎﻓﺘﻪ و همگام ﺑﺎ آن اﺳﺘﺎﻧﺪاردها ﺷﮑﻞ ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهای ﻃﻮل ﮐﻪ از اولین اﺳﺘﺎﻧﺪاردهاﺳﺖ، تغییر و ﺗﮑﺎﻣﻞ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. از دﻳﺮﺑﺎز، ﺑﺸﺮ ﺑﺮای اﻧﺪازه گیری ﻃﻮل از ابزارهای ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس، ﮐﻪ ﻃﺒﻌﺎ این وسایل ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﻨﺪ اﻋﻀﺎی ﺑﺪن اﻧﺴﺎن ﺑﺎﺷﻨﺪ، استفاده می نموده است.

مثل ﻃﻮل ﭘﺎ، ﻗﺪم، وﺟﺐ، پهنای چهار اﻧﮕﺸﺖ و... معمولا ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ های ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﻃﻮل اﻋﻀﺎی ﺑﺪن ﭘﺎدشاهان و ﺣﺎﮐﻤﺎن در اﺛﺮ ﺟﻨﮓ ها و ﺳﺎﻳﺮ ﻋﻮاﻣﻞ و اﻳﺠﺎد ﭘﺎدﺷﺎهی ها و ﺣﮑﻮﻣﺖ های ﺟﺪﻳﺪ، ﻧﻮع ﺷﺎﺧص ها و ﻣﻘﺪار آن ها تغییر ﻣﯽ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. همچنین، ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ جمعیت ها و کشورها، واﺣﺪ های اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﻃﻮل ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﺎﻧﺪه و ﻣﺘﻌﺪد ﺷﺪه اﻧﺪ، ﮐﻪ اﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮع در ارﺗﺒﺎط بین قومیت ها و ملیت ها اﻳﺠﺎد ﻣﺸﮑﻞ ﮐﺮده اﺳﺖ. شکل 1، ﻧﻤﻮﻧﻪ هایی از ﺷﺎﺧﺺ های اﻧﺪازه گیری ﻃﻮل را ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دهد.

ادامه مطلب
  • 0

انواع شفت، اکسل و محورها

انواع شفت، اکسل و ﻣﺤﻮﺭﻫﺎ در کارهای مکانیکی و محورهای گردنده برای انتقال قدرت، گشتاور و نیرو مثل شفت خودروها استفاده می شوند که بخشی از سیستم انتقال قدرت در خودروها است و نیروی چرخشی موتور را به اجزای مختلف آن منتقل می‌کند. در این مقاله به توضیح بیشتر در مورد اکسل، شفت، شفت انعطاف پذیر، محورهای با مقاومت یکسان می پردازیم.

انواع شفت، اکسل و محورها یکی از اجزای ماشین ها و خودروها می باشند که در مقاله قبلی نیز مفصل آن را توضیح دادیم که می توانید با کلیک روی‌ آن، مقاله را مطالعه کنید. همچنین با کلیک روی تفاوت گیربکس دستی با اتوماتیک می توانید تفاوت گیربکس های دستی و اتوماتیک را نیز بخوانید.

اکسل ﻫﺎ، شفت ﻫﺎ

از انواع ﻣﺤﻮﺭﻫﺎ اکسل ها و شفت ها هستند. ﺍﻛﺴﻞ ﻫﺎ ﻭ ﺷﻓﺖ ﻫﺎ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﻪ ﻫﻢ ﺷﺒﻴﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ، ﻓﻘﻂ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﺗﺤﻤﻞ ﻧﻴﺮﻭ ﻭ ﺗﻨﺶ ﻫﺎﻯ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﺑﺎ ﻫﻢ ﺗﻔﺎﻭﺕ ﺩﺍﺭﻧﺪ. ﺍﻛﺴﻞ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻩ، ﻣﺮﻛﺰ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﻗﺮﻗﺮﻩ ﻫــﺎ ﻭ ﺣﻤﻞ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﭼﺮﺥ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﺎﺭ ﻣﻲ ﺭﻭﻧﺪ، ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺧﻤﺶ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ (شکل 1-الف) ﻭﻟﻰ ﺷﻓﺖ ﻫﺎ، ﻣﺤﻮﺭﻫﺎﻳﻰ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﻋﻼﻭﻩ ﺑﺮ ﺗﺤﻤﻞ ﻧﻴﺮﻭﻯ ﺧﻤﺸــﻰ، ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﭘﻴﭽﺸــﻰ ﺭ…

ادامه مطلب
  • 0

خواص کاربردی پلیمرها

خواص کاربردی پلیمرها را می توان به خواص مکانیکی پلیمرها، خواص حرارتی پلیمرها، خواص رسانایی پلیمرها، خواص نوری پلیمرها و خواص خوردگی پلیمرها خلاصه کرد که در ادامه به توضیح هر کدام از موارد ذکر شده می پردازیم.

خواص مکانیکی پلیمرها

اولین خواص کاربردی پلیمرها مقاومت مواد پلیمری در برابر نیروها و تنش های وارد شده اعم از نیروهای کششی، برشی و فشاری منجر به ارائه اطلاعات مکانیکی در آن ها می گردد. خواص مکانیکی شامل سختی، استحکام، مدول الاستیسته و چقرمگی شکست، رفتار خستگی و خزشی اصلی ترین خاصیتی است که در پلیمرها، کامپوزیت ها و نانوکامپوزیت های پلیمری مورد توجه بوده و تعیین کننده رفتار مواد در برابر نیروهای وارده هستند. در بین انواع نمودارها و آزمون های مرتبط با خواص مکانیکی، منحنی تنش کرنش که در اثر اعمال نیروی کشش به قطعه پلیمری رسم می شود

اصلی ترین و رایج ترین شکل ارائه دهنده این خواص است. شکل نمودار تنش- کرنش انواع پلیمرها سه حالت متصور است که براساس ساختار زنجیره پلیمری تقسیم بندی می گردد. (برای مطالعه بیشتر این مقاله می توانید روی عن…

ادامه مطلب
  • 0

انواع کامپوزیت ها و روش های ساخت و تولید آنها

انواع کامپوزیت ها و روش های ساخت و تولید آنها عنوان مقاله ای است که به طور کاملا مفصل به کامپوزیت ها و انواع آن و همچنین روش های ساخت و تولید آنها خواهیم پرداخت. كامپوزيتها در ابتدايي ترين شكل خود، سازه هايي هستند كه از به هم پيوستن حداقل دو عنصر تشكيل يافته اند كه خواصي متفاوت از اجزاي تشكيل دهنده خود را دارا مي باشند. در عمل، اكثر سازه ها شامل توده اي از مواد بنام بستر (ماتريس) در كنار نوعي تقويت كننده مي باشند كه بخش تقويت كننده اساسا براي افزايش استحكام و سفتي، به ماتريس اضافه مي شود . تقويت كننده هاي فوق ، معمولا به شكل الياف بكار برده مي شوند(شکل 1). برای اطلاع بیشتر در این مورد مقاله انواع کامپوزیت ها و طبقه بندی آنها را مطالعه کنید.

شکل 1: فازهای تشکیل دهنده کامپوزیت دسته بندی اصلی کامپوزیت ها كامپوزيتهای زمینه پلیمری (PMC) كامپوزيتهای زمینه فلزی (MMC) كامپوزيتهای زمینه سراميكی (CMC) طبقه بندي كامپوزيت ها

از مواد مختلفي مي توان در ساخت كامپوزيتها استفاده كرد و ظاهراً هم محدوديتي در زمينه انواع تركي…

ادامه مطلب
  • 0

انواع خطا در وسایل اندازه گیری (خطاهای روشمند)

خطا در وسایل اندازه گیری یعنی، اﺷﺘﺒﺎه در اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﺑﺎ وﺳﺎﻳﻞ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی را ﺧﻄﺎ ﮔﻮﻳﻨﺪ.

ﺗﺎریخچه اندازه گیری

انواع خطا در وسایل اندازه گیری در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد. اما تاریخچه اندازه گیری را اگر بخواهیم تعریف کنیم، ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ اﻧﺪازه گیری قدﻣﺘﯽ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺗﺎرﻳﺦ دارد و زﻧﺪﮔﯽ اﻧﺴﺎن ﺑﺎ ﺗﮑﺎﻣﻞ و پیشرﻓﺖ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژی ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎﻓﺘﻪ و همگام ﺑﺎ آن اﺳﺘﺎﻧﺪاردها ﺷﮑﻞ ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهای ﻃﻮل ﮐﻪ از اولین اﺳﺘﺎﻧﺪاردهاﺳﺖ، تغییر و ﺗﮑﺎﻣﻞ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. از دﻳﺮﺑﺎز، ﺑﺸﺮ ﺑﺮای اﻧﺪازه گیری ﻃﻮل از ابزارهای ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس، ﮐﻪ ﻃﺒﻌﺎ این وسایل ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﻨﺪ اﻋﻀﺎی ﺑﺪن اﻧﺴﺎن ﺑﺎﺷﻨﺪ، استفاده می نموده است. مثل ﻃﻮل ﭘﺎ، ﻗﺪم، وﺟﺐ، پهنای چهار اﻧﮕﺸﺖ و... معمولا ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ های ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﻃﻮل اﻋﻀﺎی ﺑﺪن ﭘﺎدشاهان و ﺣﺎﮐﻤﺎن در اﺛﺮ ﺟﻨﮓ ها و ﺳﺎﻳﺮ ﻋﻮاﻣﻞ و اﻳﺠﺎد ﭘﺎدﺷﺎهی ها و ﺣﮑﻮﻣﺖ های ﺟﺪﻳﺪ، ﻧﻮع ﺷﺎﺧص ها و ﻣﻘﺪار آن ها تغییر ﻣﯽ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. همچنین، ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ جمعیت ها و کشورها، واﺣﺪ های اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﻃﻮل ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﺎﻧﺪه و ﻣﺘﻌﺪد ﺷﺪه اﻧﺪ، ﮐﻪ اﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮع در ارﺗﺒﺎط بین قومیت ها و ملیت ها اﻳﺠﺎد…

ادامه مطلب
  • 0

انواع خواص و دسته بندی مواد

خواص مواد و علم مواد به مطالعه در مورد ساختار و ویژگی ها و فناوری مواد پرداخته و رفتار آنها را مورد بررسی قرار می دهد.

در رشته های فنی و مهندسی مثل مهندسی مواد و متالوژی و مهندسی مکانیک برای طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی و کلا هر مجموعه، مکانیزم و ابزارآلاتی به شناخت مواد و استفاده درست و به جا از این مواد می باشد تا ماشین و ابزارآلات ساخته شده با علم به خواص فیزیکی مواد، خواص تکنولوژیکی مواد، خواص شیمیایی مواد و خواص مکانیکی مواد، استحکام مکانیکی لازم را برای تولید و جایی که مورد استفاده می باشد تحمل کند.

در این مقاله به دسته بندی مواد و نمودار دسته بندی مواد اشاره شده و به سوال هایی اعم از خواص فیزیکی مواد چیست ؟، خواص شیمیایی مواد چیست ؟، خواص مکانیکی مواد چیست ؟ و... پرداخته می شود.

به اطراف خود از نظر دسته بندی مواد دقت کنید

وسایل مورد استفاده شما از چه جنسی ساخته شده اند؟ تاکنون به این فکر کرده اید که جنس قطعات بر چه اساسی تعیین می شوند؟ چه عواملی در انتخاب مواد و جنس قطعات مؤثرند؟ چگونه می توان جنس …

ادامه مطلب
  • 6

روش های تولید نانوکامپوزیت های پلیمری

روش های تولید نانوکامپوزیت های پلیمری در حالت کلی به سه دسته مخلوط سازی مستقیم، فرآوری محلول و پلیمریزاسیون درجا می باشد که در این مقاله به این موارد پرداخته می شود. نانومواد به موادي گفته می شود که حداقل یکي از ابعاد آن ها در مقیاس 1 الی 100 نانومتر باشــد. یک نانو متر برابر با یک میلیاردم متر (9- 10) است. (18000 بار کوچکتر از قطر یک تار موی انسان)

نانو کامپوزیت پلیمری چیست؟

نانوكامپوزيت هاي پليمري نسل جديدي از مواد هستند كه شامل يك ماتريس پليمري و كمتر از 10 درصد وزني از يك تقويت كننده نانومتري مي باشند. تقويت كننده هاي نانومتري به علت داشتن نسبت طول به قطر L/D) )زياد، ابعاد بسيار كوچك و ميزان سطح بسيار بالا در مقايسه با تقويت كننده هاي معمولي نظير الياف شيشه و تالك،‌ در سطح بارگذاري loading)) كمتري باعث بهبود خواص مورد نظر گرديده و مسائل مربوط به تقويت كننده هاي رايج نظير افزايش وزن ،‌ نقايص سطحي و مشكلات فرآيندي در آنها كمتر ديده مي شود.

برای مطالعه انواع کامپوزیت ها و روش های ساخت و تولید آنها روی عنوان مقاله زیر کلیک کرده…

ادامه مطلب
  • 0

خواص مکانیکی پلیمرها

خواص مکانیکی پلیمرها، مقاومت مواد پلیمری در برابر نیروها و تنش های وارد شده اعم از نیروهای کششی، برشی و فشاری منجر به ارائه اطلاعات مکانیکی در آن ها می گردد. خواص مکانیکی شامل سختی، استحکام، مدول الاستیسته و چقرمگی شکست، رفتار خستگی و خزشی اصلی ترین خاصیتی است که در پلیمرها، کامپوزیت ها و نانوکامپوزیت های پلیمری مورد توجه بوده و تعیین کننده رفتار مواد در برابر نیروهای وارده هستند. در بین انواع نمودارها و آزمون های مرتبط با خواص مکانیکی، منحنی تنش کرنش که در اثر اعمال نیروی کشش به قطعه پلیمری رسم می شود اصلی ترین و رایج ترین شکل ارائه دهنده این خواص است. شکل نمودار تنش- کرنش انواع پلیمرها سه حالت متصور است که براساس ساختار زنجیره پلیمری تقسیم بندی می گردد و در ادامه به تحلیل نمودار تنش کرنش پلیمرها پرداخته و جدول مقایسه خواص پلیمرها را خواهیم گفت. در ادامه مقاله مبانی، خواص و دسته بندی پلیمرها به خواص مکانیکی انواع پلیمرها می پردازیم. انواع پلیمرها الف) پلیمرهای خطی یا شاخه ای (گرمانرم) ب) پلیمرهای شبکه ای یا متصل عرضی (گرماسخت) ج) الاستومرها در ادامه به خواص مکانیکی پلیمره…
ادامه مطلب
  • 2

الیاف آرامید و خواص آنها

الیاف آرامید و خواص آنها را در این مقاله به صورت کامل بررسی خواهیم کرد تا به با الیاف آرامید و خواص آن کاملا آشنا شوید. این نوع الیاف با توجه به طبقه بندی کامپوزیت ها در ساخت انواع کامپوزیت ها مورد استفاده می باشد. آرامید از نظر شیمیایی آرامید عبارتی کلی است که به پلی آمیدهای حلقوی یا آروماتیک (Aromatic Polyamides) اطلاق می‌شود تا از پلی آمیدهای آلیفاتیک یا خطی تمیز داده شوند. پلی آمیدهای حلقوی از مقاومت شیمیایی بیشتر، پایداری حرارتی بهتر، دمای انتقال شیشه‌ای و نقطه ذوب بالاتری نسبت به پلی آمیدهای خطی برخوردار می‌باشند. این پلیمرها حاوی گروه‌های آمید (-NH) و کرونیل (-CO-) به شکل واحدهای تکرار شونده زیر (AB یا AABB) می‌باشند:

- NH - Ar - CO -

- NH - Ar – HN - CO - Ar' - CO –

که ممکن است Ar و Ar' واحدهای آروماتیک یکسان و مختلفی باشند. واحدهای آروماتیک معمولا شامل حلقه‌های فنیلن (Phenylene) و نفتالین (Naphthalene) و یا هتروسیکلیک (Hetrocyclic) می‌باشند. در الیاف آرامیدی به جهت تکرار زیاد ساختار حلقوی با آرایش پا…
ادامه مطلب
  • 0

ریخته گری و شناخت این صنعت

ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1). آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از چند فلز باشد، مي تواند از فلز و غیرفلز تشکیل شده باشد، یا مخلوط عناصر مختلفي باشد که در حالت ترکیب هستند یا در هم محلول مي باشند و حتي امکان دارد که تمام شکل هاي فوق در یك آلیاژ حضور داشته باشد. بنابراین آلیاژ مجموعه اي از چند عنصر است که داراي خاصیت فلزي است. به طور مثال چنانچه ماده اي از 90% آهن (فلز) و 10%کربن (غیرفلز) تشکیل شود با آنکه مقدار فلز خیلي زیاد است ولي به دلیل نداشتن خاصیت فلزي این ماده را نمي توان آلیاژ نامید. چدن ها، فولادها، برنزها، برنج ها از جمله آلیاژها به شمار مي روند. همچنین مسي که در صنایع الکتریکي به کار مي رود و مقدار خلوصي آن از 99.99% مي تواند تجاوز کند نیز به دلیل داشتن ناخالصي به مقدار حدود 0.01 درصد در حقیقت جزء دسته آلیاژها محسوب مي شود. برای مطالعه روش های شکل دهی فلزات مقاله زیر را مطالعه کنید. مقاله شکل دهی فلزات و تقس…
ادامه مطلب
  • 0

کنترل کیفیت چیست + هدف و دسته بندی آن

کنترل کیفیت بررسی کردن مواد در مورد عیب هایی است که به صورت تصادفی و غیرعمد به وجود می آیند و گاهی تعداد این عیب ها را می توان با تجربه و مهارت شخصی کاربر، کاهش داد. هدف اصلی کنترل کیفیت، جلب رضایت مشتری و در نظر گرفتن نیازهای خریدار است نه بیش تر و نه کم تر. هدف از تضمین کیفیت حذف کردن مواردی است که سبب می شود در تولید، قطعات مورد توجه خریداران قرار نگیرد و باید در نخستین فرصت آن ها را جدا و اصلاح کرد. هدف از کنترل کیفیت چیست؟ هدف اصلی کنترل کیفیت، جلب رضایت مشتری است. با کنترل کیفیت، کارایی یک ماده بررسی می شود و این کارایی باید چنین باشد: برابر با آن چه که از سوی سازنده آن تعیین شده است. برابر با آن چه که به طور اختصاصی در قرارداد بین فروشنده و خریدار مشخص شده است و قیمت و زمان تحویل آن را نیز بیان دارد. منظور از انجام کنترل کیفیت در نظر گرفتن نیازهای خریدار است نه بیش تر و نه کم تر. اضافه کردن تجهیزات برای افزایش کیفیت، مطمئناً نیازمند هزینه بیشتری است که باید توسط فروشنده و یا خریدار برآورده شود. فاصله گرفتن از این منظور، باعث نامناسب شدن کیفیت محصول می شود. خوب بود…
ادامه مطلب
  • 0