فنی و مهندسی

شکل دهی فلزات (Metal Forming)، شکل دادن فلزات یا فرم دهی فلزات دانشی است که توسط آن یک ماده به شکل مفیدی با خواص و ساختاری که برای محیط کار مورد نظر بهینه است تبدیل می کند. به زبانی ساده شکلدهی فلزات /مواد، تمام کارهایی است که برای تبدیل ماده به چیزهای دیگر (محصول مورد نظر) انجام می گیرد. انواع روش های شکل دهی فلزات را در این مقاله بررسی خواهیم کرد. فرآیندهای شکل دادن فلزات، تغییر فرم فلزات یا شکل دهی فلزات در چهار خانواده اصلی گروه بندی می شوند که عبارتند از:

فرآیندهای ریخته گری برداشت ماده تغییر شکلفرآیندهای اتصالی

در فرآیندهای ریخته گری از سیالیت یک ماده بهره می برند که شکل یک محفظه آماده را به خود می گیرند و در اثر سرد شدن منجمد میشوند. فرآیندهای برداشت ماده با یک قطعه با ابعاد بزرگتر و برداشت ماده از آن جهت دست یابی به شکل مورد نظر آغاز می شود. از آنجا که این فرآیندها اغلب تحت نام ماشین کاری مطرح می شوند این عبارت عموما برای برش مکانیکی مواد به کار می رود. فرآیند های تغییر شکل، برای شکل پذیری مواد ویژه و برای اکثریت قابل ملاحظه ای از فلزات بکار می رود و …

خواندن کولیس ورنیه یکی از اساسی‌ترین کارها برای دانشجویان رشته‌های فنی و مهندسی می‌باشد. در این مقاله شما با خواندن کولیس میلیمتری و خواندن کولیس اینچی با مثال‌های کاملا کاربردی آشنا خواهید شد. ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ اﻧﺪازه‌گیری قدﻣﺘﯽ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺗﺎرﻳﺦ دارد و زﻧﺪﮔﯽ اﻧﺴﺎن ﺑﺎ ﺗﮑﺎﻣﻞ و پیشرﻓﺖ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژی ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎﻓﺘﻪ و همگام ﺑﺎ آن اﺳﺘﺎﻧﺪاردها ﺷﮑﻞ ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهای ﻃﻮل از اولین اﺳﺘﺎﻧﺪاردهاﺳﺖ که تغییر و ﺗﮑﺎﻣﻞ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ.

کولیس ورنیه چیست (کولیس ورنیه دار چیست)

کولیس ورنیه (کولیس ورنیه دار)، ابزاری برای انجام اندازه گیری های خطی بسیار دقیق است که در سال 1631 توسط پیر ورنیه فرانسوی …

پلاستیک و انواع آن (Plastics and its types) از جنبه های مختلفی در زندگی روزمره ما نقش پیدا کرده اند. اگر به اطراف خود نگاه کنيد احتمالا خواهید توانست چندین شئ پلاستیکی را تشخیص دهید. این اشیاء ممکن است شامل خودکار، کابینت، تلویزیون، میز تحریر، صندلی، پایه چراغ، گوشی تلفن و یا قاب عینک و غیره باشند. از لحاظ تاریخی صنعت پلاستیک از رشد سریعی برخوردار بوده است. گرچه پلاستیک های مصنوعی از اواخر قرن نوزدهم به بازار آمدند ولی در حقیقت این صنعت تا پایان جنگ دوم جهانی و ورود مواد اولیه پتروشیمیایی نسبتا ارزان به بازار رشد کرد و ما را به عصری که عصر پلاستیکها نامیده شد وارد نمود. پلاستیکها به دلیل اینکه دارای خواصی چون : سبکی(وزن)، سختی و انعطاف پذیری، مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری، شفافیت، سهولت شکل پذیری و غیره هستند جایگزین مناسبی بجای موادی مانند فلزات، شیشه، چوب، سرامیک و غیره است. پلاستیک آنقدرها هم که فکر می کنید ساده نیستند. هر کدام از آنها با بقیه فرق دارد. برخی از آنها قابل استفاده مجدد هستند، برخی دیگر پس از چندین بار استفاده مواد خطرناک تولید می کنند. برخی از آنها به راح…

پالتروژن (Pultrusion) یک فرآیند پیوسته است که برای تولید پروفیل های کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف (fiber-reinforced polymer (FRP)) با سطح مقطع ثابت استفاده می شود. انواع کامپوزیت ها یک ماده ترکیبی هستند که معمولا از یک پلیمر ترموست یا ترموپلاستیک تشکیل شده است که با الیاف شیشه، کربن، الیاف آرامید یا ترکیبی از آنها تقویت شده است. فرآیند پالتروژن در اوایل دهه 1950 با کار W. Brandt Goldsworthy در ایالات متحده بر روی رزین های پلی استر و Ernst Kühne در سوئیس روی رزین اپوکسی آغاز شد. از آن زمان تا کنون، این صنعت در سراسر جهان به حدود 350 شرکت تولیدکننده بزرگ گسترش یافته است که سهم بازار 10 شرکت بزرگ تقریبا 40 درصد است. امروزه، کامپوزیت‌های FRP در حال تبدیل شدن به یک انتخاب مواد به طور فزاینده‌ای محبوب در بسیاری از صنایع هستند و محصولاتی که با استفاده از فرآیند Pultrusion تولید می‌شوند، از این امر مستثنی نیستند. به عنوان مثال، بازار اروپا برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف شیشه (1.1 میلیون تن، 2017) از سال 2009 رشد ثابت سالانه 2% را تجربه کرده است، که از این میان صنعت پالتروژن (53…

فورج به روش ساخت قطعات فلزی با اعمال فشار و ضربه می‌گویند. یکی از روش‌‌های شکل دهی فلزات آهنگری می‌باشد. استحکام مکانیکی قطعه یا محصول تولیدی با انواع روش‌‌های فورج نسبت به ماشین کاری و ریخته گری بیشتر می‌باشد. این مورد از آن جایی ناشی می‌شود که در روش فورجینگ ما می‌توانیم مطابق با طراحی و ساخت قالب فورج مناسب، جریان فلز را در یک یا چند جهت کنترل کنیم و از این مورد به بهترین نحو استفاده کنیم. در سه مقاله قبلی سایت تخصصم اینه ما به مطالب مختلفی در مورد تولید قطعات فلزی با این روش پرداختیم. در این مقاله با مرور مطالب قبلی، آموزش ویدیویی فورج را خواهیم داشت تا مطالب قبلی سایت نیز کامل‌تر شود.

برای مطالعه بیشتر در مورد شکل دهی اینجا کلیک کنید و مطالعه کنید.

روش‌‌های تولید قطعات فورج

برای تولید قطعات با فورج دو روش کلی وجود دارد، براساس تجهیزات و براساس فرایند. همان طوری که در مقاله فورج و انواع روش‌‌های آن نیز گفته شد انواع روش‌‌های به صورت زیر تقسیم‌بندی می‌شوند.

آهنگری سنتی یا چکش و سندان open die forging closed die forging …

میکرومتر اینچی و نحوه خواندن آن را در مورد انواع میکرومتر اینچی در این مقاله بررسی و نحوه کالیبراسیون میکرومتر اینچی را یاد خواهید گرفت. در این مقاله سعی برای این است تا نحوه کار با ریز سنج اینچی را برای انواع میکرومترهای اینچی و نحوه تنظیم صفر میکرومتر (نحوه کالیبراسیون میکرومتر) را یک بار برای همیشه به شما دوست عزیز با مثال‌های واقعی آموزش دهیم. پس تا آخر مقاله ما با همراه باشید.

میکرومتر اینچی (ریزسنچ اینچی) به طور کلی دقت بیشتری نسبت به کولیس اینچی دارد. اما طول و دامنه کاری میکرومترها نسبت به کولیس‌ها کوچکتر و محدودتر می‌باشد.

درجه بندی میکرومتر اینچی

همچنان که قبلا نیز در مقاله (روش بدست آوردن دقت و خواندن میکرومترهای میلیمتری) گفته شد، درجه‌بندی میکرومترها ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎی ﻣﻘﺪار ﮔﺎم پیچ و مهره آن‌ها می‌باشد. یعنی ﻣﺒﻨﺎی دﻗﺖ آن‌ها ﮔﺎم پیچ و مهره آن‌ها است. در میکرومترهای میلیمتری ﻋﻤﻮما مقدار گام 0.5 و 1 میلیمتر می‌باشد و در میکرومترهای اینچی 0.025=1/40 اینچ می‌باشد.

برای خواندن مقاله قبلی که آموزش میکرومترهای میلیمتری می‌باشد، روی عنوان مقا…

آموزش ویدیویی انواع کولیس های کاربردی در صنعت، را در این صفحه به مرور زمان بارگزاری خواهیم کرد. در این ویدیوها، فیلم آموزش اندازه گیری با کولیس و انواع کولیس از نظر دقت را برای کولیس های میلیمتری، کولیس های اینچی، کولیس های ساعتی و کولیس های دیجیتال بررسی خواهیم کرد.

با توجه به این که برای یادگیری کارهای فنی و آموزش کارهای عملی باید حداقل به صورت ویدیو باشد، به همین دلیل فیلم آموزش خواندن کولیس ها را بررسی خواهیم کرد و اضافه خواهیم کرد، تا تکمیل کننده مقاله های مختلف قبلی که در مورد کولیس های مختلف در سایت تخصصی تخصصم اینه است، باشد.

البته برای همه انواع کولیس ها مقاله های آموزشی با تصویر و روش خواندن را داریم که می تونید با کلیک روی عنوان هر کدام از آنها این مقالات را بخوانید و سپس به این ویدئو ها نگاه کنید تا به صورت کاملی موضوع برای شما جا بیاتد.

ویدیو آموزشی کولیس میلیمتری (ویدیو آموزش خواندن کولیس میلیمتری)

اولین آموزش ویدیویی برای آموزش ویدیویی انواع کولیس، مربوط به کولیس های میلیمتری با دقت های مختلف می باشد. در ویدیو آموز…

{ "@context": "http://schema.org", "@type": "Article", "name": "انواع کولیس", "author": { "@type": "Person", "name": "https://www.linkedin.com/in/mehrdad-tutunchi/" }, "datePublished": "2021-05-27", "image": "https://takhasosameine.ir/wp-content/uploads/2021/05/Other-types-of-vernier-calipers.jpg" }

انواع کولیس برای اندازه گیری دقیق قطعات تولیدی یا هر چیزی که می خواهیم اندازه بگیریم به کار می رود. انواع مختلف کولیس ها، بر حسب شکل ظاهری، کاربرد (مثل کولیس ارتفاع سنج، کولیس عمق سنج، کولیس شیارسنج، کولیس شعاع سنج و...)، دﺳﺘﮕﺎه یکاهای اندازه گیری یا سیستم های اندازه گیری (مثل سیستم متریک و اینچی) دسته بندی می شوند که عبارتند از:

کوليس ورنیه (ورنيه دار) کولیس‌ ساعتی (عقربه‌ای) کولیس‌ دیجیتال

در ادامه مقاله به توضیح مختصری از انواع کولیس در صنعت، یعنی همه کولیس های ورنیه (ورنيه دار)، کولیس های ساعتی (عقربه‌ای) و کولیس های دیجیتال و انواع آن ها خواهیم پرداخت و به سوالاتی چون، کمیت کولیس چیست؟، در چه شغل هایی از کولیس استفاده می شود؟…

اتصالات و اجزای آن در صنایع مختلف را در این مقاله به صورت کامل بررسی خواهیم کرد، تا شما خواننده عزیز با مباحثی چون، انواع اتصالات در صنعت، انواع اتصالات مکانیکی، انواع اتصالات دائم و موقت، انواع اتصالات فلزی، انواع اتصالات صنعتی و ... آشنا بشید تا بتوانید انواع اتصالات را نام ببرید و شناختی جامع و کاربردی از آن داشته باشید.

یک ماشین از ترکیب اجزاء و طبقه بندی مختلفی، از جمله وسائل اتصال، اجزاء ارتباطی، حمل کننده بار و ... تشکیل شده است. همه این قطعات با روش های مختلف تولید مثل آهنگری یا فورج، ریخته گری، نوردکاری، ماشین کاری (ماشین کاری به روش های سنتی یا ماشین کاری با انواع CNC) و...، به صورت جدا تولید شده و بعد از انجام عملیات مختلف تولیدی، روی هم به صورت دائم یا موقت مونتاژ می شوند.

اتصالات را می توان، به شکلی دیگر نیز دسته بندی کرد. دسته بندی دیگری می تواند براساس نوع اتصال شامل، اتصالات مکانیکی (مثل پیچ و مهره ها، پین ها، خارها و...) ، اتصالات متالوژیکی (مثل جوشکاری و لحیم کاری) و اتصالات شیمیایی (مثل چسب های مختلف) نیز دسته بندی کرد.

…

انواع کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای) را در این مقاله به صورت کامل بررسی خواهیم کرد، تا شما دوست گرامی با نحوه خواندن انواع کولیس ساعتی (عقربه‌ای) و انواع کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای)، از نظر دقت مورد نظر، اجزای کولیس ساعتی یا عقربه ای و... ، به صورت کامل آشنا شوید. چرا که یکی از وسایل و ابزارهای اندازه گیری تقریبا ارزان، مورد نیاز در صنایع مختلف صنعتی و ...، کولیس‌های ساعتی (عقربه‌ای) می باشد. خواندن کولیس برای اشخاصی که کارهای فنی حتی کوچکی انجام می دهند ضروری و مهم می باشد که در این مقاله به خواندن کولیس ساعتی می پردازیم.

کولیس ساعتی یا کولیس عقربه‌ای، دارای مکانیزم چرخ و شانه، یا دنده شانه‌ای و چرخدنده می‌باشد. کار کردن و گرفتن اندازه با کولیس ساعتی خیلی ساده‌تر و راحت‌تر از کولیس ورنیه می‌باشد.

برای خواندن کولیس‌ ورنیه میلیمتری و همچنین برای خواندن کولیس‌ ورنیه اینچی ما باید اول از روی خط کش اصلی اندازه اصلی را بخوانیم و سپس از روی ورنیه با دقت زیاد خطوط را متناسب با دقت کولیس شمرده و تعداد آن را به دقت مورد نظر ضرب کنیم تا اندازه قطعه یا محصول تو…

دسته بندی چدن ها از نظر تولید و عناصر افزده دارای موارد مختلفی می باشد که در این مقاله به این موارد اشاره خواهد شد. چدن ها گروهى از آلیاژهاى آهنى با خواص گوناگون و متنوع اند که معمولا از طریق ریخته گری تولید می شوند. در صورتی که انواع خواص و دسته بندی مواد را نمی دانید با کلیک بر روی مقاله انواع خواص و دسته بندی مواد  اول این مقاله را مطالعه کنید. همچنین در مقاله چدن، مزایا و معایب آن به مزایا و معایب چدن پرداخته شده که با کلیک رو عنوان مقاله می توانید آنرا نیز بخوانید.

چدن ها گروهى از آلیاژهاى آهنى با خواص گوناگون و متنوع اند که معمولا از طریق ریخته گری تولید می شوند. چدن ها معمولا ۲ تا ۴ درصد کربن و تا ۳% سیلسیم دارند. سایر عناصر فلزى و غیرفلزى نیز براى کنترل و تغییر خواص به آنها اضافه مى شوند. علاوه بر ترکیب شیمیایى، عوامل مهم دیگرى از قبیل فرایند انجماد، و عملیات حرارتى (شامل حرارت دادن، نگهدارى در یک درجه حرارت مشخص و سرد کردن با سرعت مشخص جهت رسیدن به خواص مطلوب) بر خواص آنها تأثیر مى  گذارد.

ویژگی های (خواص) مکانیکی چدن ها …

ﺧﻄﺎﻫﺎی اﺗﻔﺎﻗﯽ وسایل اندازه گیری یکی از انواع خطا در وسایل اندازه گیری است که در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد. اما تاریخچه اندازه گیری را اگر بخواهیم تعریف کنیم، ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ اﻧﺪازه گیری قدﻣﺘﯽ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺗﺎرﻳﺦ دارد و زﻧﺪﮔﯽ اﻧﺴﺎن ﺑﺎ ﺗﮑﺎﻣﻞ و پیشرﻓﺖ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژی ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎﻓﺘﻪ و همگام ﺑﺎ آن اﺳﺘﺎﻧﺪاردها ﺷﮑﻞ ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهای ﻃﻮل ﮐﻪ از اولین اﺳﺘﺎﻧﺪاردهاﺳﺖ، تغییر و ﺗﮑﺎﻣﻞ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. از دﻳﺮﺑﺎز، ﺑﺸﺮ ﺑﺮای اﻧﺪازه گیری ﻃﻮل از ابزارهای ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس، ﮐﻪ ﻃﺒﻌﺎ این وسایل ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﻨﺪ اﻋﻀﺎی ﺑﺪن اﻧﺴﺎن ﺑﺎﺷﻨﺪ، استفاده می نموده است.

مثل ﻃﻮل ﭘﺎ، ﻗﺪم، وﺟﺐ، پهنای چهار اﻧﮕﺸﺖ و... معمولا ﻣﻘﺪار ﺷﺎﺧﺺ های ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﻃﻮل اﻋﻀﺎی ﺑﺪن ﭘﺎدشاهان و ﺣﺎﮐﻤﺎن در اﺛﺮ ﺟﻨﮓ ها و ﺳﺎﻳﺮ ﻋﻮاﻣﻞ و اﻳﺠﺎد ﭘﺎدﺷﺎهی ها و ﺣﮑﻮﻣﺖ های ﺟﺪﻳﺪ، ﻧﻮع ﺷﺎﺧص ها و ﻣﻘﺪار آن ها تغییر ﻣﯽ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. همچنین، ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ جمعیت ها و کشورها، واﺣﺪ های اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﻃﻮل ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﺎﻧﺪه و ﻣﺘﻌﺪد ﺷﺪه اﻧﺪ، ﮐﻪ اﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮع در ارﺗﺒﺎط بین قومیت ها و ملیت ها اﻳﺠﺎد ﻣﺸﮑﻞ ﮐﺮده اﺳﺖ. شکل 1، ﻧﻤﻮﻧﻪ هایی از ﺷﺎﺧﺺ های اﻧﺪازه گیری ﻃﻮل را ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دهد.

…